河北省邯鄲市紫山特鋼集團有限公司是地方國有縣屬，集采煤、發電、鑄鍛等多種生產功能于一體的綜合大型企業。有煤礦、坑口電廠、特鋼廠、粉煤灰蒸養磚廠、修造廠、建筑安裝公司等單位組成。現有職工1988人，擁有固定資產5.6億元。 　　集團公司前身是河北省永年縣焦窯煤礦，始建于1969年。多年來，紫山特鋼集團始終發揚“自力更生，艱苦創業”精神，從一無資金、二無技術、三無設備，白手起家建礦，逐步改造發展成年綜合生產能力達30萬噸的部質量標準化礦井。繼而，針對劣質煤多、煤采伐困難的現狀，確立了“依托煤炭資源、綜合開發、利用”的發展戰略。一是煤轉電：1989和1992年先后自籌資金7500多萬元，建成裝機總容量為2.4萬千瓦的煤礦坑口煤矸石電廠，把煤礦低熱量煤和煤矸石就地轉化為電能。二是灰制磚：1993年籌資100多萬元，建成年產2000萬塊的粉煤灰蒸養磚廠。使電廠爐灰和廢氣得到充分利用，既解決了電廠爐灰占地之難題 ，又保護了環境。三是電變鋼：1994年為使電能進一步增值, 又自籌資金先后建成電爐煉鋼 、軋鋼 、電渣重熔 、鍛造 、2000噸水壓機 、2噸電液錘 、5噸電液錘（2 臺）、德國實驗室直讀光譜、氧氮氫測定儀、質檢、機加工等組成的特鋼廠，使電廠的富裕電量得到進一步增值。2002年又先后增上了30 噸功率電爐、爐外精煉、連鑄“三位一體”特鋼生產線和煉鐵高爐、燒結廠、焦化廠、鋼渣水泥廠等與之相配套。主要設備有：25噸煉鋼電弧爐，５噸中頻感應爐，30噸ＬＦ鋼包精煉爐，30噸VOD真空精煉爐，二流小方坯合金鋼連鑄機和煉鐵高爐、制氧站。自動化控制系統全部采用德國西門子技術。年生產特鋼能力達20多萬噸。 　　 形成的自煤發電，自電煉鋼，自錠軋材，重熔、鍛造，加工、檢測，電廠粉煤灰和廢氣制磚，電廠粗灰和鋼渣生產水泥，高爐煤氣和焦爐煤氣用于加熱退火，礦井排水用于發電和特鋼廠冷卻循環水的循環經濟結構，使企業實現了“吃干榨凈”,沒有污染物，沒有廢棄物，只有資源，每個生產過程中的副產品，都是下個產品鏈中的原材料。實現了價值大化。步入科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型循環經濟道路。實現了可持續發展。該項目在2003年榮獲中國煤炭科學技術二等獎。2004年3月中央電視臺與國土資源部聯合攝制《紫山模式》專題片，向全國推廣。 　　 三十多年來，我們始終堅持“安全，質量，環保，誠信”的工作方針，嚴格按照標準化組織生產，先后通過了ISO9001質量管理體系認證，ISO14001環境管理體系認證和職業安全健康管理體系認證。煤礦安裝了安全監測監控系統。全公司安裝了工業電視監控。通過了省清潔生產試點單位驗收。經濟效益逐年遞增。特別是2000年以來，經濟效益翻番增長。2000年實現利稅1005萬元、利潤189萬元；2001年實現利稅1533萬元、利潤469萬元；2002年實現利稅4609萬元、利潤3020萬元；2003年實現利稅8038萬元、利潤5862萬元；2004年實現利稅10464萬元、利潤7570萬元。 　　 經過幾年的市場探索和企業發展，紫山特鋼集團把特鋼作為企業發展的主旋律。目前開發的特鋼八大系列，50多個品種均達國內水平。據業內和用戶評價：特鋼鍛造外觀精尺國內，特鋼技術能力已達到國內水平。產品覆蓋我國二十多個省市，并先后出口日本、韓國、美國、印度、巴基斯坦等國。發展目標：煤礦采煤滿足坑口電廠用煤，電廠把電力轉入特鋼生產，加大特鋼技改步閥，延伸產業鏈，上連軋生產線和數控車床等設備。開發不銹鋼帶和管材等新產品，由粗加工向精加工發展，向高、新、特、精方向發展，創紫山特鋼品牌，向國際市場邁進。