南宮市精強連桿有限公司是河北省高新技術企業，河北省汽車連桿生產廠家，公司位于河北省南宮市工業區，占地面積20萬平方米，建筑面積8萬平方米，擁有固定資產2.2億元，現有員工800名，其中，管理人員76名，工程技術人員130名，中專以上學歷286名，公司下設8個部室，5個車間，24個工段。公司始建于1962年，是由原南宮市曲軸連桿廠，南宮市精強連桿廠於2006年9月轉制成為民營企業。經過四十多年的發展，已成為國內發動機連桿、鍛造件、自行車中軸行業規模較大的企業，公司引進美、英、德、瑞士等國際水平的模具制造、產品鍛造、機械加工、計量檢測設備及專有技術，主要生產與各種車型配套的發動機連桿及其它汽車精鍛件。具有年產500萬支連桿精鍛件、500萬件連桿總成的生產能力。公司繼通過QS9000、IS9001質量體系認證后，2006年通過了瑞士SGS國際認證公司ISO／TS16949汽車行業質量體系認證，ISO/14001環境體系認證。本生產線由連桿精密鍛造和模具制造兩部分組成。連桿精密鍛造線，加熱采用中頻感應加熱爐（600KW、500KW、350KW），該爐帶有自動送料、溫度監控、自動分選功能；制坯采用了自動輥鍛機，配有機械手；鍛造采用德國生產的50KJ電液錘和臺灣產的1600T、1000T精鍛機；切邊、沖孔、熱校正，采用315T閉式雙點切邊壓力機一次完成，可連桿各部不產生熱塑變形。鍛件的調質處理采用德國BY處理機，程序控制風速、風量，使鍛件達到德國DIN7562E級；表面清理及強化采用履帶式拋丸清理機；連桿鍛件的精整形采用英國產的液壓精壓機；五條鍛造線可生產0.2-8kg的不同鍛件；連桿鍛造技術有德國提供，生產出的連桿毛坯達到德國DIN7562E級。模具制造：配備了CAD/CAM系統，組成了三坐標測量機——計算機工作站——CNC 機床——EDN機床聯網的柔性模具制造系統。該線引進意大利DEA公司生產的三坐標測量機，與計算機工作站聯網，對客戶提供的模具或實物樣品進行測量，將數據輸入由美國CV公司引進的計算機工作站，用計算機工作站CAD/CAM進行模具的輔助設計、編程及控制，CNC加工機床進行加工制作，實現了全部聯網自動控制。連桿機加工生產線共11條，其中脹斷連桿機加工線3條，脹斷機采購吉林工業大學，機床配置激光刻槽、脹斷、螺栓擰緊；粗磨、精磨全部采用雙端面磨床，連桿的桿身對兩端面的對稱度；連桿的螺紋加工采用立式加工中心；精銑承壓面鉆螺紋底孔、攻絲一次裝夾完成，螺紋尾孔的垂直度；襯套壓裝采用深圳臺鴻機械設備有限公司的精密數控油壓機，在整個壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否合適，同時顯示出整個力與位的壓裝曲線，了銅套壓的質量；精鏜采用韓國起亞50型立式加工中心，該機床精度高，連桿的大小頭孔精度和連桿平行扭曲的精度。 公司堅持面向市場抓技改，以質取勝謀發展。連桿精鍛件和連桿總成性能、質量達到國際水平。主導產品：脹斷連桿道依茨一汽56D、52D、65D、2013、52E；江鈴V348、4D30、1.5L、1.8L、9L、12.7L;依維柯國Ⅲ、國IV、F1A、F1C；江西五十鈴4JK1連桿；長城4D30系列標配2.0L和高配2.0L連桿；海馬1.6L、1.0L、江淮2.0L、2.7L、3.2L、4.8L、7.2L；平切連桿493、6105、498、483、486、491等系列多規格的連桿總成和精鍛件，為一汽一發、道依茨一汽大柴、江鈴、江淮、保定長城、南京依維柯、海馬轎車、北汽福田、一汽四環、一拖洛陽、東風輕發等廠家配套，并獲"A級供應商"、"優勝配套企業"、"質量優勝獎"稱號，企業產品一直保持著供不應求的局面，并不斷滿足全國汽車維修網點和配件市場網點的需要。“科學籌劃、規范管理、精工制造、誠信服務”是公司的不懈追求。公司將分三期投資3.6億元進行技術改造和新公司園區建設，項目竣工后，公司將成為全國規模大的汽車連桿生產基地和精鍛件鍛造中心。公司將以的管理，的產品，的服務歡迎中外客戶光臨指導，垂詢惠顧，攜手共進。