鄭州華銳截齒焊接設備有限公司生產截齒焊接設備，全自動截齒焊接生產線，在截齒焊接領域焊接技術已經遙遙，率先實現截齒焊接和調質的自動 化生產線，該設備具有運行功率小，操作方便，占地面積少，產量穩定，可持續性工作，強度高，壽命長，維修少，環境適應性強等優點，具有很好的 社會效益和經濟效益。 目前截齒行業通行的工藝如下： 1、對熱鍛坯件進行調質處理，然后釬焊，這個工藝的缺憾是：對調質狀態截齒重復加熱，使其退步到正火狀態，影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能 。重復取放工件、重復裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費工費時。 2、行加熱釬焊，然后調質，這樣的工藝缺憾是：焊接后的釬焊料及硬質合金又被重復加熱一次。釬焊料產生氧化、疏松、氣孔，對焊接強度很不利， 硬質合金被重復加熱，易產生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱，費工費電。 新工藝及設備的介紹： 截齒焊接調質同步完成成套設備工藝：截齒放置在鏈式傳動設備上，按設定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調質加熱。這種新工藝可以 避免上述傳統工藝過程中二次加熱導致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設備截齒焊接、調質一體化處理，生產出來 的截齒質量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電。克服了上述兩種傳統老工藝的缺點。