鞍山市東泰耐磨材料有限公司是生產耐磨、耐腐蝕、耐熱合金鑄鐵、鑄鋼件的民營企業。　　從以順天時，擇地利，求人和的理念建廠始，公司就高度重視以市場為導向，以科技為，以現代企業管理為手段的辦廠宗旨，快速健康地走上了一條可持續發展的道路，贏得了用戶的贊譽，凝聚了全體員工的智慧和力量，得到了多方朋友的支持和厚愛。　　公司與高校、科研院所合作，成立了由教授、和一批青年學者所組成的東泰新型材料及成形技術研究所。他們跟蹤國內外三耐材料及其成型技術的新動態開展了對以鉻系合金白口鑄鐵(含高鉻、低鉻鑄鐵系列等)磨球為主導產品；奧氏體錳鋼（含Mn13鋼系列、Mn17鋼系列等）；耐磨合金球鐵（含ADI等）；耐磨鋼鐵復合材料（含WC顆粒鑄滲復合材料等）的技術開發、成行方法和產品升級的研究工作。　　公司以產品質量為中心；以企業策劃、產品研制開發、技術生產、銷售服務和綠色環保為管理的主線內容，切實全面貫徹施行ISO 9001：2000質量體系。理化檢測中心擁有快速C-S分析儀，數顯分光光度計、電子天平，多功能材料性能試驗機、洛氏、布氏硬度計，紅外測溫儀，數碼攝像雙鏡頭金相顯微鏡，H=3.5m落球試驗機，等離子切割機等檢測儀器；生產現場采用數顯電子稱稱量爐料，采用多類型的測溫儀對熔煉過程、出爐和澆注溫度；對金屬型實施連續或間斷式工藝性測溫，并設置了爐前集中點控預熱器對各種添加劑進行預熱干燥處理。　　　 管理部門特別重視檢驗部門和從生產現場采集的各種數據，將經整理分析后的動態信息作為科學化管理和決策依據。　　技術生產部以技術為生產服務的理念，按公司生產大綱和研發中心技術開發方案要求，編制和執行產品生產工藝文件，確實生產過程的有序展開。生產中的鉻系白口鑄鐵磨球在進行化學成分設計的基礎上采用自主研發的DT1#、DT2#復合變質劑和亞溫處理的生產工藝獲得了國際、國內的價格性能比。生產中的奧錳鋼鑄件在進行化學成分設計的基礎上，以采用控磷和削弱磷元素影響的有效措施為中心，針對不同使用工況，選用過濾、合金化、復合孕育和爆炸預硬化工藝以及對厚大件采用錳鋼等技術和方案均取得了很好的效果。此外，渣漿泵過流件和鋼廠加熱爐耐熱鋼導軌，由于采用了合理的制造工藝如：低壓鑄造、鑄滲技術、離心鑄造和半固態擠壓技術，使此類產品的質量榮居國內。　　公司生產設備、廠房和人員配置的現時狀態已達到年產3萬噸系列鉻系合金白口鐵磨球、1萬噸奧錳鋼鑄件、3000噸渣漿泵過流件和1000噸特種耐熱鋼鑄件的生產能力。　　 公司努力營造以嶄新的理念教育人，以的技術武裝人，建設綠色的環境吸引人的企業分圍朝氣蓬勃、團結奮斗，用、格性能比的產品將海內外的用戶、合作者們的成就與我們的日益進步融合和聯系在一起。